在實(shí)際測量工作中,經常會遇到兩軸同軸度的測量問題。同軸度測量用三坐標測量(liàng)機很容易實現(xiàn),也符合同(tóng)軸度誤(wù)差的定義。
根據國家標準,同軸度公差帶定義為(wéi):被(bèi)測圓柱體的軸線必須位於以基準圓柱體軸線為圓(yuán)心(xīn),以公差(chà)值為(wéi)直徑的圓柱體內。被測軸由一個以基準軸為圓心的圓柱體包(bāo)含,其直徑(jìng)為被(bèi)測軸(zhóu)的同軸度誤差。
當參考圓(yuán)柱為單邊軸時,例如被測外圓柱的軸線對(duì)A的同軸度公差為T,圓的軸(zhóu)線必須位於公差值為T的圓柱麵(miàn)上,並與參(cān)考軸線A同軸。
在坐標係中測量同軸度誤差的(de)實現。
首先要建立測量(liàng)坐標係。任何零(líng)件的測量都需要在一定的坐(zuò)標係中進行。因此,位置誤差基準的建立應滿足最低條件,由此得到的結果將是最(zuì)好的。對於同軸度,也需要先建立參考軸。基準的建立應根據零件的技術(shù)要求來確定,即圖紙標注(zhù)。通常,基準是內孔軸或(huò)外圓柱軸,或階梯軸。以內部控製為(wéi)例。建立坐標係時,通常收集兩個橫截麵圓,每個橫截麵圓上至少有六個點。計算機自動生成一個(gè)圓柱軸,然後將(jiāng)其建立為坐標係(xì)的第一個軸,點位於(yú)參考軸上。
基準的(de)問題。
通常基準是一條(tiáo)方向明確的(de)直線,但(dàn)基準是(shì)由實際要素(sù)決定的,是(shì)理想要素。從一個實際元素建立一個理想元素的方法有很多,結果也不一樣(yàng)。一般有最小二乘法、最小條件法、最小內切圓法、最大內切圓法等。通常三坐標在機測量是通過采集一定數量的點,然後根據計(jì)算公式和評定方(fāng)法對采集的點進行處理,最後生(shēng)成基準元素,從而(ér)建立(lì)基準軸。
作為(wéi)基準元素,精度要求要盡可能高,長度要盡可能長,特別是表麵粗糙度、圓度、圓柱(zhù)度要盡可能好(hǎo),以增加基準的精度(dù)。
盡量考慮圖紙中(zhōng)公共(gòng)軸的同軸度(dù)要求。如(rú)果有協調的要求,可以(yǐ)考慮增加包含或(huò)最大實體的(de)要求,以此來控製實體的邊界尺寸(cùn),使尺寸與形位誤差相(xiàng)關(guān),增(zēng)加彼此(cǐ)不(bú)長的可(kě)能性,從而最大限度(dù)地利(lì)用零件。這時最好用(yòng)功能規(guī)測量(liàng),尤其是用三坐標測量機測量時(shí),要綜合考慮尺(chǐ)寸的影響,分析補償關(guān)係,浮(fú)動範圍,確定(dìng)誤差。
對(duì)於計量檢測人員來說,是被動的。原則上根據圖紙技術要求和工藝要求,擬定(dìng)合理的監控方案,按照國家相關標準進行測(cè)量(liàng)。隻有(yǒu)這樣,測量結果才是正確的,有說服力的(de)。但是,積(jī)極分析測量誤差的來源和測量結果的不確定(dìng)因素仍(réng)然(rán)非常重要。