數控機床及數（shù）控自動測量工具測頭測量儀的前景與困難

導語:目前我國工業領域“卡脖子”問（wèn）題依（yī）然突出，需要依賴國（guó）外的集成電路、操（cāo）作係統和基礎軟件。我國90%的芯片、80%的高檔數控機床、80%以上的核（hé）心工業軟（ruǎn）件依賴進口。

機床（chuáng）行業一直是（shì）各大國家和龍頭企業的重要戰略布局點。隨著未來製造業（yè）格局的變化和調整，特別是對於全球汽車、航空航天（tiān）、高端裝備製造等高戰略產業而言，機床產業是重（chóng）要的戰略支點，將在未來的競爭力杠（gàng）杆中（zhōng）發揮（huī）重（chóng）要作用。《中國（guó）製造2025》將數控機床和基礎製造裝備（bèi）列為“加快突破的戰略戰場”，其中提出要（yào）加強前瞻性部署和關鍵（jiàn）技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭製造地盤（pán），提高國際分工水平和話語權。

一、中國數（shù）控機床的發展現狀

近年來，在國家政策利好和企業不斷追求（qiú）創新的背景下（xià），我國數控機床行業發展迅速。數據顯示，2019年，中國數控機床產業規（guī）模達到3270億元。受疫情影響（xiǎng）和能源供應限製，2020年（nián）中國數（shù）控（kòng）機床行業市場規模略有下降（jiàng），市場規模為2473億元（yuán），同比下降（jiàng）24.4%。2021年，中國（guó）數控機床行業市場規模將恢複（fù）增長，達到2687億元。中商產業研究院預（yù）測，2022年數（shù）控機床產業規模將達到2957億元。“十四五”期間，我國積極培育先進製造業集群，推動高端數控機床產業創新發展。預計行業將迎來快速發展期。

資料來源:中國商業產業研究院。

數控機（jī）床是計算機數控機床的簡稱，是裝有程序控製係統的自動化機床。控製係統可以用控製代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理，解碼，用編（biān）碼數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。操作後，數控裝置發出各種控製信號控製機床動作，按照圖紙（zhǐ）要求的形狀和尺寸自（zì）動加工零件。

二、中國數控機床的阻滯點

1.從技術（shù）上看，我國生產的數控機床，尤其是高端數控機床，普遍不掌握核（hé）心技術，更多的是在組裝製造環節。關鍵零部件（jiàn）、基礎高端（duān）材料等核心技術由人掌控。高端（duān）材料和（hé）零部件自給率不足。高端芯片、高質量大型（xíng）鑄（zhù）鍛件、高性能電機、高規格軸承、高端製造材料多從國外進口（kǒu）。我國數控機床的缺點主要體現在:

它是主機，核心部件（jiàn）主軸和進給機（jī）構是我國的短板。

第二，數控設（shè）備。數控機床的核心，包括（kuò）硬件印刷電（diàn）路板和相應的軟件，在國內都是明顯的短板。

第（dì）三部分是驅動裝置。數（shù）控機床執行機構的驅動部分包括主軸驅動單（dān）元、進給單元主（zhǔ）軸電機和進給電機。作為數控機（jī）床的核心部件，中國仍然需要進口。

2.從市（shì）場來看，數控機床企業的市場（chǎng）份額較低（dī）。中國數（shù）控機床企業缺乏高層次高素質人才，R&D能力低，產能有限，市場占有率低。它（tā）們（men）的發展主要基於低端產品的產能擴張，高端（duān）數控機床的（de）R&D投入不足。在國際數控機床企業排名中，我國數控機（jī）床生產企業排名靠後，知名度不高，重視程度不夠。在（zài）所有品牌的數控機床中，用戶對德國、美國、日本、韓國、台灣省等品牌數控機床的關注度已經占到市場總量的60%以上。

3.數控機（jī）床性能落後。我國工業基礎整體（tǐ）水平不高，缺乏自主核心技術，加上國外（wài）機械製造技術的（de）封鎖，導致國產數控機床的性能和（hé）質量與國（guó）外差距較大。一是國產高檔數控（kòng）機床可靠性差，故（gù）障率高，性能不穩定；二是國產高檔數控機床的加工精度不能滿足更高的要求；第三，國產高（gāo）檔數控機床可加工性不足，不能（néng）勝任一些複雜的加工，難（nán）以得到大多數用戶的認可，影響了應用範圍（wéi）。

高速數控機床

三、中國高端數控機床政策掃描（miáo）

工業和信息（xī）化（huà）部裝備工業（yè）司副司長駱俊（jun4）傑表示，數控機床是工業的“機床”。發展高檔數控機床不僅是工業和信息領域供給（gěi）側結構（gòu）性改革的（de）客觀需要，也是實現軍民融合深度發展戰略、確保國家安全的迫切要求。

1.2009年，國家科技重（chóng）大數控機床項目，即高檔數控機床及基礎製造裝備項（xiàng）目正式（shì）啟動。專（zhuān）項實施以來，共（gòng）申請發明專利3956項，開發新產品新技術2951項（xiàng），新增產值約706億元（yuán）。通過專項的實施，突破了一批（pī）關鍵核心技術，解決了國防重點工程的“瓶頸”問題，滿足了國民經濟重點領域對重要（yào）關鍵高檔數控裝備的迫（pò）切需求。部分產品達到國際先進（jìn）水平，進入發達國家市場。

統計顯示，8年來，專項實施之初確定（dìng）的57項重點主機產品中，有38項達到國際先進（jìn）水（shuǐ）平。機床平均無故障運行（háng）時間從400 ~ 500小時提（tí）高到1200小時左右，部分產品達到國際先進的2000小時。在（zài）高檔（dàng）數（shù）控係統領域，也打破了國外技術壟斷，實現了關鍵功能部（bù）件的（de）批量匹配。國內市場份額從不到1%增長到5%左右。“五軸聯動機床S形試件”專項標準獲得（dé）國際標準委員會批準，實現（xiàn）了我國高檔數控機（jī）床國際標準領域的“零”突破。

2.國家發布（bù）的《中國製造2025》也提出，到2025年，我國關鍵工序數控化率要從目前的33%提高（gāo）到64%。