不同的零件車（chē）削，怎樣選擇（zé）合適（shì）的卡盤？

車削是機械加工中使用（yòng）最廣泛的一種加工方式，軸類（lèi）工件、錐（zhuī）齒輪、從動帶輪……廣泛的加工範圍也使車削卡盤的種類（lèi）越來越（yuè）多。針對加工需求不同的零件，應該如何“對症（zhèng）下藥”？

車削快換（huàn）卡盤的優勢：

夾固頭膨脹量大，夾持直（zhí）徑範圍（wéi）可達±0.5mm，易於實現自（zì）動化（huà）。

夾持工件跳動精度穩定達到0.01mm以內。

軸向平行夾持，夾持力可達彈性夾頭的3倍；整（zhěng）體硬度可達（dá）到60HRC，耐磨性與壽命超高；更換（huàn）方（fāng）便，夾固頭（tóu）在使用專（zhuān）用卸爪扳手情況下，可在10s內（nèi）實（shí）現（xiàn）更換安裝。

錐齒輪卡盤具的優勢：

圓周均勻布置的壓板具有浮動功能，以減小壓（yā）緊背錐麵的跳動誤差造成的壓緊力不均勻問題，不會（huì）給精度造成影響。

分體式的齒模設計可以適應（yīng）多工件共用（yòng）卡盤本體，且齒模為全齒（chǐ）定位方式，經（jīng）久耐用。

壓板張開狀態餘量大，裝夾工件方便。

在部分盤類零（líng）件（jiàn）車削過程中，通常需要夾持（chí）零件外圓，車削內孔（kǒng）端麵，且對其內孔車（chē）削後的圓度、內孔相（xiàng）對外圓的同心度要求較高。若使用（yòng）普通的三爪卡盤，在適應零件夾持部位圓度的（de）變化、夾持力（lì）均勻性以及精（jīng）度保持性均差強人意，很難（nán）滿足加工要求。針對（duì）這類加工難題，下麵兩（liǎng）款高（gāo）精度卡盤，可以使您的加工更得心應手。

斜後拉式卡盤的優勢：

通常用於半精加工及精加工場合，其（qí）開放式的結構使得車削（xuē）加工（gōng）具有優良的（de）排削性能。

徑向夾持範圍較大，可更換卡爪（zhǎo）實現多工件夾持。

卡爪軸向的移動可使工件與支撐座牢牢貼（tiē）合，增強其連（lián）接剛（gāng）性。

可根（gēn）據要求進行氣密檢測設計。

薄膜卡盤的優勢：

重複定位精度高達0.002mm。

針對薄壁件加工（gōng），可大幅（fú）改善其圓度誤差。

全封閉結構，密封性好（hǎo）。