如何挑（tiāo）選機床鑽孔加工（gōng）的鑽頭

01如何選（xuǎn）擇（zé）鑽頭的材質（zhì）

材質可以大概分為3種：高速鋼、含鈷高速鋼（gāng）和整體硬質（zhì）合金

高速鋼（HSS）：

從1910開始，高速鋼用作切削刀具已（yǐ）經有超過1個世紀的曆史，是目前應用範圍最（zuì）廣、也是最便宜（yí）的切削工具材質，高速鋼的鑽頭既可以在手（shǒu）電鑽上使用，也可以用在鑽床等穩定性更好的環境。還有一個讓高速鋼經久（jiǔ）不衰的原因可能是因為，高速鋼材質的刀具可以重複的修磨，由於價格便宜（yí），不僅用來磨成鑽頭，在車刀上的應用（yòng）也特別（bié）廣泛。

含鈷高速鋼（HSSE）:

含（hán）鈷高速鋼比高速鋼的硬度（dù）和紅硬性更好（hǎo），硬度的提高也（yě）讓它（tā）耐（nài）磨性得到提高，但同（tóng）時也犧牲了一部分的韌性。與高速鋼一樣的是：他們都可以通過修磨來提高使用的次數。
硬質合金（CARBIDE）:

硬質合金是金屬基的複合（hé）材料。其中以（yǐ）碳化鎢作為基體，以其（qí）他材料的一些材料作為粘合劑通過熱（rè）等靜壓的方式進（jìn）行燒結（jié）等一係列複雜的工藝製作（zuò）而成（chéng）。在硬（yìng）度，紅硬性，耐磨性（xìng）等方麵相比高速鋼（gāng）而（ér）言，有著巨大的提高。但硬質合金刀具的成本（běn）也比高速鋼貴了（le）不少。硬質（zhì）合金在刀具壽命和加工速度上比（bǐ）以往的刀具（jù）材料更有優勢，在刀具的重複修磨上，需要專業的修磨工具。

02如何選擇鑽頭（tóu）塗層

塗（tú）層（céng）根據使用的範（fàn）圍可以大致分為（wéi）以下5種

無塗層：

無塗層（céng）的刀具最便宜，通常用於（yú）加（jiā）工鋁合金、低碳（tàn）鋼等一（yī）些材質比較軟的（de）材料。
黑色氧化塗層：

氧化塗層可以提供比無塗層刀（dāo）具更好的潤滑性，在抗（kàng）氧化和耐熱性方麵也更（gèng）好一些，在（zài）使用壽命上可以提高（gāo）超過50%。
氮化（huà）鈦塗層：

氮化鈦是最為常見的塗層材（cái）料，不適用於加工硬度比（bǐ）較高和加工溫度高的材（cái）質（zhì）。 碳氮化鈦塗層：

碳氮化（huà）鈦是從氮化鈦發展而來，擁有更高的耐高溫和耐磨性，通常為紫色或者藍色。在哈斯（sī）的車（chē）間裏用來加（jiā）工鑄鐵材質的工件。
氮化鋁鈦塗層：
氮化鋁鈦（tài）比以上所有的塗層都要耐高溫，所以能使用在更（gèng）高的切（qiē）削環境下。比如說加（jiā）工高溫合（hé）金。同樣也（yě）適用於鋼和不鏽鋼的加工，但是由於其中含有鋁的元素，在加工鋁時會發生（shēng）化（huà）學反映，所以要避免加工（gōng）含鋁（lǚ）的材料（liào）。

一般（bān）來說，含鈷鑽（zuàn）加上碳氮化鈦塗層或者氮化鈦塗層是個更為經濟的（de）解決方案。

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