機械軸承安裝、維護、拆卸把握這幾（jǐ）點要領，壽命可提高原有三倍

軸承是（shì）當代機械中一種重要的零部件，其質量關係到整個設備的運行狀況。本文介紹了軸承的安裝、維護、拆卸及常見問題，希（xī）望對大家的生產有所（suǒ）幫助。

軸承的安裝

軸（zhóu）承的安裝直接影響著精度（dù）、壽命、性能，因此（cǐ），設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分研究，按（àn）照如下的作業標準進行：

（1）清洗軸承及軸承關聯部；

（2）檢查關（guān）聯部（bù）件的尺（chǐ）寸及精加工情況；

（3）安（ān）裝（即將安裝前，方才（cái）打開軸承包裝）；

（4）安裝好軸（zhóu）承（chéng）後（hòu）的檢查；

（5）供給潤（rùn）滑劑。

一般潤滑脂潤滑，不清洗（xǐ），直接填充潤滑脂。潤（rùn）滑（huá）油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔淨的油洗淨，除去塗在軸承上的防鏽劑（jì）。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧（gù）。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。軸承（chéng）的（de）安裝方法，因軸承結構、配合等條件（jiàn）而異。一般而言，由於多為軸旋轉，所以內圈需要過盈（yíng）配合。圓柱孔軸承，多用壓（yā）力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場（chǎng）合，直接安（ān）裝在錐度軸上（shàng），或（huò）用套筒安裝。

01、圓柱孔軸承的安裝

（1）用壓力機（jī）壓入的方法

小型軸承廣（guǎng）泛使用壓力（lì）機壓入的（de）方法。將墊塊（kuài）墊入內圈，用壓力機靜靜地壓（yā）至內圈而緊密（mì）地接觸到軸（zhóu）擋肩為止。將外圈墊上墊（diàn）塊安裝內圈，是造成滾道上壓痕、壓傷的原（yuán）因，所以要絕對禁止。操作時，可以（yǐ）事（shì）先在配合麵上塗油（yóu）。萬不得已用榔頭敲打安裝的場合，要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法隻限於用過盈（yíng）量小的情（qíng）況，不能用（yòng）於（yú）過盈量大，或中、大型軸（zhóu）承。

如深溝球軸（zhóu）承之類的非分離型軸承，內圈、外（wài）圈都需要過盈量安裝的（de）場合，用墊塊墊上，用螺杆或油壓，將（jiāng）內圈和外圈同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜，即使不（bú）是過盈（yíng）配合，最好也墊上墊塊安裝。

如（rú）圓柱（zhù）滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承，可以（yǐ）將內圈、外圈分別安（ān）裝（zhuāng）到軸和外殼上，將分別安裝好的內圈和外（wài）圈相結合（hé）時，關鍵（jiàn）是穩穩地將二者合攏，以便使二者中心不產生偏離，勉強（qiáng）壓入會造成滾道麵卡傷。

（2）熱裝的方法

大型軸承，壓入時需要很大的力，所以很難壓入。因此，在油中將軸（zhóu）承加熱，使之（zhī）膨（péng）脹（zhàng），然後裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，可以不給軸承增加（jiā）不當的力，在短時間內完成作業（yè）。軸（zhóu）承的加熱溫度，以（yǐ）軸承尺（chǐ）寸、所需（xū）的過盈量為參考。熱裝作業（yè）有關注意事項（xiàng）如下：

(a)不得將軸承加熱至120℃以（yǐ）上；

(b)為（wéi）使軸（zhóu）承（chéng）不直接接觸油槽底（dǐ）部，可以考慮將軸承放在金屬網台上，或將軸承吊起來；

(c)將軸承加熱到比所需溫度（dù）高20℃－30℃，以便操作中不至發生內圈變冷，難（nán）於安裝；

(d)安（ān）裝後，軸（zhóu）承冷卻下來，寬度方向也收縮，所以要用軸螺（luó）母，或其他適宜的（de）方法，使之緊固，以防內圈與軸承擋肩之間產生縫（féng）隙。

02、錐孔軸承（chéng）的安裝

帶圓錐孔的軸承，其內圈大部分是（shì）以過盈配合（hé）的方（fāng）式（shì）來安裝的（de）。過盈量是由內圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的（de）。

中小型（xíng）軸承可以利（lì）用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把（bǎ）內圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。在（zài）使用緊定套的情況下，使（shǐ）用可以用鉤形扳手或衝擊扳手（shǒu）鎖緊（jǐn）的（de）套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推（tuī）入軸承內孔。

較大（dà）軸承需要更大的力來安裝，因此應使用液壓螺母。液壓螺母可（kě）以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上、緊定套上、退卸套上。

03、外殼的安裝安裝到外殼時（shí），一般遊隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用幹冰作冷卻（què）劑，冷縮配（pèi）合安（ān）裝的場合，空氣中（zhōng）的水分會凝結在軸承的表麵。所以，需要適當的防鏽措施

04、運轉檢查軸承安（ān）裝結束後，為（wéi）了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋（xuán）轉確認是否旋轉順利（lì）。檢查是否有因（yīn）異物、傷（shāng）疤、壓痕而造成的運轉不暢、因（yīn）安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤差密（mì）封（fēng）摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。因大型機械（xiè）不能手動旋轉，所以無負荷啟動後立即關（guān）掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲（shēng）響、旋轉部（bù）件是否有接觸等等，確認無異常後進入（rù）動力運（yùn）轉。

軸承的拆卸

拆卸必須（xū）遵照基本規則（zé），而且還要針對不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法（fǎ）。軸承與軸為緊配合、與座孔為（wéi）較鬆（sōng）配合時，可將軸承與（yǔ）軸一起從（cóng）殼體（tǐ）中（zhōng）拆出，然後用壓力機或其它（tā）拆卸工具將軸承從軸上拆下。

下（xià）麵給大家介紹幾種常（cháng）見（jiàn）的軸承拆卸方法：

1、外圈的拆卸

拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置（zhì）幾處外圈擠壓螺杆用螺絲（sī），一麵（miàn）均（jun1）等地擰緊螺杆，一邊（biān）拆卸。這些螺杆孔平（píng）常蓋上盲（máng）塞，圓（yuán）錐滾子軸承等的（de）分離型軸承，在外殼擋肩上（shàng）設置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆（chāi）卸，或輕輕敲打著拆卸。

2、內（nèi）圈的拆（chāi）卸

內圈拆卸可以用壓力機拔出。此時（shí），要注（zhù）意讓（ràng）內圈承受（shòu）其拔（bá）力。再者，無論那種卡具，都必須牢牢地卡在內圈側麵。為此，需要考慮軸擋肩的（de）尺寸，或研究在擋肩處加工上（shàng）溝，以便使用拉拔卡具。

大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承的油孔（kǒng）加以（yǐ）油壓，以使易於拉拔。寬度大的軸承則（zé）油壓法與拉拔卡具並用，進行拆卸作業（yè）。

圓柱滾子軸（zhóu）承（chéng）的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部（bù），使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝（zhuāng）大批這類軸承內圈（quān）的場合，也使用感應加熱法。

3、擊卸

擊卸是一（yī）種簡單而常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量，使相互配（pèi）合的（de）零件產生位移而互相脫離，達（dá）到拆卸目（mù）的的一種方法。擊拆常用的工（gōng）具是手錘，即普通鉗（qián）工手錘、衝子和墊塊。

擊卸時，應根據不同的機件結構（gòu）采取不同的方（fāng）法和步（bù）驟：

滑動軸（zhóu）承襯套和滾動軸承外套在孔中（zhōng）都屬過盈（yíng）配合，從孔中取出它們，也（yě）常用擊卸的方（fāng）法。擊卸時，襯（chèn）套被錘擊的端麵（miàn）應該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時，使用階梯衝子較好，衝子的小直徑正（zhèng）好與襯套的內孔相配合，衝（chōng）子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm左右（yòu）。

對於大直徑的襯套和滾動軸承的（de）拆卸，多采用套管。

普通小型軸承蓋的拆（chāi）卸（xiè），常采用對稱地打（dǎ）入斜墊的辦（bàn）法，將軸承蓋打開。

軸承使用注意事項

軸承是精密部件，但無論使用多麽高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的效果。有關軸（zhóu）承的使用注意事項如下（xià）：

1、保持軸承及其周圍環境的清潔即使肉眼看不（bú）見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸（zhóu）承的磨損，振動和噪聲。軸承以（yǐ）及其周邊附件應保持清潔，特別是灰塵及汙物（wù），工具及工（gōng）作環境也必須保持幹淨（jìng）。

2、使用安裝（zhuāng）時要認真仔細不允許強力衝壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不（bú）允許通過滾動體傳遞壓力（lì）。

3、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

4、防止軸承的鏽蝕直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上（shàng）的汗液，並塗以（yǐ）優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防鏽。

不過，在某種特殊的（de）操作條件下，軸承可（kě）以獲得較長於傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的（de）情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動麵（軌道及滾動件（jiàn））被一潤滑（huá）油膜（mó）有效地分隔及限製汙染物（wù）所可能導致的表麵破壞。事實上，在理想的條件（jiàn）下，所謂永久軸承壽命是（shì）可能的。

軸承（chéng）使用中常見問題及對策

強金屬音

1、異常載荷：選擇合適的裝配遊隙和預緊力

2、組裝不良（liáng）：提高軸加工精度，改善安裝方（fāng）法

3、潤（rùn）滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑

規則音（yīn）

1、異物引起溝道鏽（xiù）蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件（jiàn），使用（yòng）幹淨潤滑脂

2、溝道剝落：疲勞磨（mó）損，更換軸承

不規則異音

1、異物侵入：清洗相關零件（jiàn），使用幹淨潤滑脂

2、遊隙過大：注意配（pèi）合及選擇合適遊隙

3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸（zhóu）承

異常溫（wēn）升

1、潤滑劑過多：減少潤滑劑

2、潤滑劑（jì）不（bú）足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑（huá）劑

3、配合麵蠕變或密封裝置過（guò）大：軸承外徑或內徑配合麵修正，密封形式進行變更

軸的回轉振動大

1、剝落：疲勞剝落，更換軸承

2、組裝不良：提高軸（zhóu）的加工精度，改善安（ān）裝方法

3、異物（wù）侵入：清洗相關零（líng）件，使用幹淨潤滑脂

潤滑劑泄漏大變色

1、潤滑劑過多：減少潤滑（huá）劑

2、異物入侵：清洗相關零件