機床（chuáng）加工中測量及（jí）測量器具的知識要（yào）點專業術語

測量和測量儀器

【知識要（yào）點】

一.與計量有關的術語

1.測量以確定被測物體大小為目的的所有（yǒu）操作都稱為測量。具體來說，就是將測量值與作為測量單位的標準值進行比較，從而確定被測對象的數值的實驗過程。任何測量過程都包括四個要素:測量對象、測量單位、測量方法和測量誤差。

①測量對象

機械製造中技術測量的對象主要是指幾何量，包括（kuò）長（zhǎng）度（dù）、角度、表麵粗糙度（dù）、形位誤差（chà）等。

(2)計量單位根據（jù）最大計（jì）算法的規定，我（wǒ）國采用國際單位製。長度以米(m)為基本單位。在機械製造業（yè）中（zhōng），通常采用毫米(mm)作為計量單位，而精密測（cè）量則（zé）采用微米作為計量單位。角度以弧度(rad)和度（dù）、分、秒為單位。

③測量方法

測量方法是指測量（liàng）中使用的測量儀器和測量條件的綜合。測量方（fāng）法可以（yǐ）根據不同的形式（shì）進行（háng）分類。常見的有:

比較分類

按（àn）聯係形式（shì）分類

顯（xiǎn）示同（tóng）時測量的參數的數量。

根據測量對工藝過程的影響進行（háng）分類。

根據工件在測量過程中的（de）移動來確定工件的位置。

④測量（liàng）誤差

測量過程的不完善所引起的測量誤差會導致測量值離散成（chéng）不（bú）確定（dìng）度。因此，在任何測量過程中都不可避免地會出現測量誤差。誤差越大，測量結果與正值的差（chà）值越大，測量精度越低。反之，誤差越小，測量結果與正值之差越小，測量（liàng）精度越（yuè）高。

2.測試

測（cè）試是指對實驗性質的測量。也可以理解為實驗和測量的全過程。

3.檢查

是指判斷被測物理量是否合格(在規定範圍（wéi）內)的過程。一般來說，是確定產品是否符合設計要求的過程，即判斷產品合格的過程。通常情況下，不需要測量具體值。所以檢驗也可以理解為不需要知道具體數值的（de）測（cè）量。

4.尺寸

計量是指為實現計量單位的統一和數值的（de）準確可靠（kào）而進行的計量。

5.測量技術

計（jì）量包括測量和檢驗（yàn）兩個方麵。測量技術的基本要求是:測量儀器和方法的合理選擇，一定的測量精度，較高的測量效率，正確的（de）操作方法等。

6.在線測（cè）量

在線測量是指在加工線上進行的測量。根據測量位置和方式的不同，在線測量有兩種具體應用:一種是在加（jiā）工線的不（bú）同位置布置（zhì）不同的（de）測量設備和檢測（cè）工位，主要用於測量相關工序中工件（jiàn）的加工精度；二、機床內部加工（gōng）過程中的（de）主動測量，即在機床內部加工過程中，通過加工（gōng）中心的測（cè）頭或便攜式關節臂測（cè）量係統（tǒng）直接測量工件（jiàn）的加工精度。

二、測量儀器

1.概念

測量儀（yí）器是（shì）指可以單獨使（shǐ）用或與輔助（zhù）設備一起（qǐ）使（shǐ）用，以確定被測物體大小的儀器或裝置。

2.類型

常用的計量器具可分為四種，即標準量具、極限量規、通（tōng）用（yòng）量具和檢具（jù）。

3.選擇原則

一般來（lái）說，儀（yí）器的選擇主要取決於被測工件的精度要求。在保證精（jīng）度要求的前提下，還要考慮尺寸、結構和形狀，材料和被測表麵的位置，以及工件批次、生產方式、生產成（chéng）本等因素。

①絕對測量時，要求（qiú）測量儀器的量程要（yào）大於被測尺寸，但不能相差太大。因為（wéi）用大量程的測量儀器測量小工（gōng）件不僅不經濟，而且測量精度也難以保證。比較測量時，測（cè）量儀器的指示範圍必須大於被測件的參數公差。

②測量形狀誤差時，測（cè）量儀器的測頭要（yào）往複運動，所以要考慮回程誤差的影響。當（dāng）要求工件精度較高時，應選（xuǎn）擇靈敏度（dù）高、回程誤差小（xiǎo）的高精度測量儀器。

③對於薄、軟、易變形的工件，應（yīng）選擇測量（liàng）力小的測量（liàng）儀器。

④對於粗糙的表麵（miàn），不（bú）要（yào）使用精密的測量儀器進行測量。被測表麵的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值應小於或等於測量儀器的（de）表麵粗糙度（dù）值。

⑤單件或小批量生產應選用通用計量器具，批量生產應優先選用專（zhuān）用（yòng）計量器具。