CNC機床探（tàn）頭如何（hé）替代傳統工件測量

　　在（zài）過去的CNC加工（gōng）過程中，工（gōng）程師需將工（gōng）件從機器上取下，使用三坐標測量或其他（tā）測量工具對工件精度進（jìn）行檢測。使用CNC機床探頭後（hòu），則可實現工件的在機測（cè）量，精度可靠，精簡人工流（liú）程，有（yǒu）效提升機床生產智能製造改造和數（shù）字化轉型升級。

　　使用CNC機床探頭後，能夠實現工件檢測的一鍵完成，實現（xiàn）高自動化、高效率、高精度、並且保證穩定性。

　　CNC機床探頭可以應用在整個生產循環過（guò）程中，提供豐富的（de）信息，如果不（bú）使用CNC機床探頭，可能會錯過這些信息。分析這些信息並做出（chū）響應，使機床自動適應整個切削過程，減少操作人員的幹預（yù）並增大生產精確工件的可（kě）能性。

　　使用CNC機床探頭（tóu）可以在（zài）生產工件的（de）機床上檢測成（chéng）品工（gōng）件，並生（shēng）成報告，顯示在自動加工過程中應用的更新的工件尺寸精度和信息。

　　黄片91CNC機床（chuáng）探頭具有以下功能：

　　工件識別

　　智能型程序選擇

　　確定工件是（shì）否存在

　　刀具識別

　　機床能力確認

　　餘量檢查

　　切（qiē）削路徑優化

　　適應性加工

　　刀具參數更新

　　動（dòng）態式再加（jiā）工

　　熱膨脹修正

　　刀具（jù）狀況監控

　　過程（chéng）報告

　　黄片91CNC機床探頭測（cè）量解決方（fāng）案的應用經證實可為各行業的客戶，如電子電器、航空航天、汽車零部（bù）件、醫療、製（zhì）藥、模具、重工業（yè）等帶來可觀（guān）的（de）企業生產效益（yì）。