鏜孔加工中如何通（tōng）過測頭避免刀具磨損測量誤差

鑽孔是指對鍛造、鑄造或鑽孔的進一步加工。鏜孔可以擴大孔徑，提（tí）高精度，降低表麵粗糙度，更好地糾正原孔（kǒng）軸線的偏差。都說無聊難（nán）。今天，我們來討論一下無聊中的主要（yào）問題。

第一，工具磨損。刀具連續切削容易磨損損壞，降低孔加（jiā）工的尺（chǐ）寸精度；同時，微調進給（gěi）單元標定不正常，導致調整誤差和加工孔徑偏差。

二是刀杆長徑（jìng）比過大或懸伸量過大（dà）、刀具材料與工件材料不匹配、鏜孔用量不合理、餘量的調整和分配不合理、初（chū）始孔位置偏差引（yǐn）起的（de）餘量周期性變（biàn）化、工件材料的高剛性或低塑性、刀具或材料易讓位等引起的加工誤差。

第三，表麵質量，加（jiā）工（gōng）表麵的魚鱗狀或線（xiàn）狀（zhuàng）切口（kǒu）是常見的表麵質量現象。

四是調整誤差，由於操作者在加工時需要調整分配（pèi）層的進給量，在（zài）調（diào）整進給量的過程中操作不當很可能導致加工尺寸精度的偏（piān）差。

五、測量誤差、量（liàng）具使用不當、加工過程中和加工後測量方法錯誤，是鏜孔中常見的質量隱患。

此表列出了典型鏜孔質量問題的分析。希望對你有幫助。

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