手動測頭與（yǔ）自動化測頭的應用及功能模塊開發差異

手（shǒu）動測頭是現代加工（gōng）中心測量和設定坐標的輔助工具。操作簡單，可應用於坐標測量、簡單尺寸測量等。各種（zhǒng）數控設備。但這種探頭並不（bú）與機床直（zhí）接（jiē）通訊，用（yòng）戶（hù）在使用時的要求還是很（hěn）高的，存在人為誤差。在這裏微調探針位置後，閉環控製機床的綜合（hé）測量（liàng）精（jīng）度可以達到0.005-0.008mm，沒有數（shù）控自動探針好用。

手動探針的原理和使用

手動探頭實際上是測量係統的一部分。測量時，該探頭安裝在機床主軸上。用戶手動移動機床，以便探頭可以精確地接觸工件。通過多次重複這一過程，控製探頭與工件接觸和分離，逐漸降低移動速度，以獲得更精確的接觸位置坐標。然後在（zài）完成自動探頭可以（yǐ）自動完成的相（xiàng）關工作後，完成相關設置。

比如零件單（dān）向位置坐標，簡單元素測量，異形元素測量等等。雖然（rán）相關的測量設（shè）置可以手動完（wán）成（chéng），但（dàn）過程會相應複（fù）雜，所以要（yào）注意避免出錯。在簡單元素中，隻能完成簡單的測量操作。例如（rú），先將探頭的（de）Y軸移（yí）近尖點，然後左右移動探頭，看尖點（diǎn）是否接（jiē）觸。如果沒（méi）有接觸提示，需要左右移動繼續觀察，然後可以繼續設置工（gōng）件坐（zuò）標係的Y軸。

由（yóu）於手動測頭和機床（chuáng）之間沒有直（zhí）接的信息（xī）交換，不（bú）能像自動測頭一樣被（bèi）數控係統自動傳輸和保存，不（bú）具備數據計算（suàn）和坐標設（shè）定的功能。因此，在孔、槽等複雜幾何特征的加工中，需要在設定角度值的過程中頻繁記錄。不需（xū）要自動探頭方便（biàn）快捷簡單高效（xiào），簡單的平麵角測量也無濟於事。比如在檢測外錐台中心的過程中，需（xū）要頻（pín）繁記錄和計算數據，手動設置坐標係多達8次。計算中的每一個小誤差都會導致零（líng）件（jiàn）中心坐標（biāo）的規格誤差（chà），給零件加工帶來質量生產誤差的風險。

通過自動測頭開（kāi）發的（de）宏程序模塊，可以方便地設置幾何特征的中央存儲，避免人為錯（cuò）誤的風險，完成機床操作係統與測頭數據傳輸（shū）、自（zì）動（dòng）校準和精確測試的集成與分析。