如何挑選機床鑽孔加工的（de）鑽頭

01如何選擇鑽頭的材質

材質可以大概分為3種：高速鋼、含鈷高速鋼和（hé）整體（tǐ）硬質合金

高速鋼（gāng）（HSS）：

從1910開始，高速鋼用作切削刀具已經有超過1個世紀的曆史，是目前應用範圍最廣、也是最便宜的切削（xuē）工具材質，高速鋼的鑽頭既可以在手電鑽上使（shǐ）用，也可以用在鑽床等穩定性更好的環境。還（hái）有一（yī）個讓（ràng）高速鋼經久不衰的原因可能是因為，高（gāo）速鋼材（cái）質（zhì）的刀具可以重複（fù）的修磨，由於（yú）價格便宜，不僅用來磨成鑽（zuàn）頭（tóu），在車刀上的應（yīng）用也特（tè）別廣（guǎng）泛。

含鈷高速鋼（HSSE）:

含鈷高速鋼比高速鋼（gāng）的硬度和紅硬性更好（hǎo），硬（yìng）度的提高也讓它耐磨性得到提高，但（dàn）同時也犧牲了一部分的韌（rèn）性。與高速鋼一樣的是：他們都可以通過修（xiū）磨來提高使用的次數。
硬（yìng）質合金（CARBIDE）:

硬質合金是金屬基的複合材料。其中以碳化鎢作為基體，以其他材料的一些（xiē）材料（liào）作為粘合劑通過熱等靜壓的方（fāng）式進行燒（shāo）結等一係列複雜（zá）的工藝製作而成（chéng）。在硬度，紅硬性，耐磨性等方麵相比高速鋼而言，有著（zhe）巨大的提高。但硬質合金刀具的成（chéng）本也比高（gāo）速（sù）鋼貴了（le）不少。硬（yìng）質（zhì）合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優（yōu）勢，在刀具的重複修磨上，需要專業的修磨工具。

02如何選擇鑽頭塗層

塗層根據使用的範圍（wéi）可以大致（zhì）分為以下5種

無塗層：

無塗層的刀具最（zuì）便宜，通常用於加工鋁合金、低碳鋼等一些材質比較軟的（de）材料。
黑色氧化塗（tú）層（céng）：

氧化塗層可以提供比無塗（tú）層刀具更好的潤滑性，在抗氧化和耐熱性方麵也更好一（yī）些，在（zài）使（shǐ）用壽命上可以提（tí）高超過50%。
氮化鈦塗層：

氮化鈦是最為常見的塗層材（cái）料，不適（shì）用於加工（gōng）硬度比較高和加工溫度高的（de）材質。 碳（tàn）氮（dàn）化鈦塗層：

碳氮化鈦（tài）是（shì）從氮化鈦發展而來，擁有更高（gāo）的耐（nài）高溫和耐磨性，通常為紫色或者藍色。在（zài）哈斯的車間裏用來加工鑄鐵（tiě）材質的工件（jiàn）。
氮（dàn）化鋁鈦塗（tú）層：
氮化鋁鈦比以上所有的塗（tú）層都要耐高溫，所以（yǐ）能使用在更高的切削環境下。比如說（shuō）加工高溫合金。同（tóng）樣也（yě）適用於鋼和不鏽鋼的加工，但是由於其中含有鋁的元素，在加工（gōng）鋁時會（huì）發生化學反映，所以要避免加工含鋁的材（cái）料。

一般來說，含鈷鑽加上碳氮化鈦塗（tú）層或者氮化鈦（tài）塗層是個更為經濟（jì）的解決方案。

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