機（jī）床加工中出現工（gōng）件變形、有夾傷、尺寸不穩定（dìng），怎麽辦？

機床加工中出現工件變形、有夾傷、尺寸不穩定，怎麽辦？測頭科普，專業鑄就品質。

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高精尖技術（shù）隻能靠國人自（zì）己！機床測頭尤甚！

高精（jīng）尖技術（shù）隻能靠國（guó）人自己！機床測頭尤甚！機床測頭科普，為行業帶來新鮮血液（yè），助（zhù）力智能製造

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簡析機床測頭行業應用

我國（guó）製造業機（jī）床加工的傳統生產模式根深蒂固，需要時間來改變。目前，許（xǔ）多製造企業在（zài）機床加工和生產中已經習慣了（le）機床加工和生產的各種加工程序。以數控機床（chuáng）加工和測量為例,他（tā）們已經被用來測量和（hé）調試工具和機床的位置與CMM和其他測量設備在數控機床加工,並將工（gōng）件質量檢驗部門在數控機床（chuáng）加工部門測量幾何參數如寬（kuān）度、深度、高度、孔直徑和表麵的工件和工件的準確性,從而保證數控機床加工的產品符合生產標準。

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加（jiā）工中心的對刀儀（yí）的作用

在應用數控機床進行生產製造產品零件的工藝過程中，影（yǐng）響零件質量的因素很多，其中，刀具參（cān）數的準確設置，一直以來（lái）卻很少得到重視，而要將工件加工到工藝要求的尺（chǐ）寸範圍並滿足形位公差要求，準確設置刀具參數則是基本的要求之一（yī）。

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測頭的常見幾種（zhǒng）問題

機床測頭靜態（tài）誤差是由於容易受到機（jī）床測頭測杆或測針剛度、長度或是探測時的接（jiē）觸壓力參數影響而導致的。這（zhè）種誤（wù）差又包含了（le）死區誤差和機床測頭重複定位誤差。

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測頭的發展（zhǎn）史

精密測頭的發展有（yǒu）悠久的曆史，最早可追溯到上（shàng）世紀20年代電感（gǎn）測微儀的出現;但真正快速發展卻得益於上世紀50年代末三坐標測量機的出現。迄（qì）今，精（jīng）密測頭通常分為接觸式測（cè）頭與非接觸式測頭兩種，其中接觸式測頭又分為機械式測頭、觸發式測頭和掃描式測頭;非接觸式測頭分為激光測頭和光學視頻測頭。

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測頭能用來做什麽

機床（chuáng）測頭可安裝在數（shù）控車（chē）床、加工中心、數控磨床等大多數數控機床上。在加工循環（huán）中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，並根據測（cè）量（liàng）結果自動修正工件（jiàn）或刀具的（de）偏置量，使同樣的機床能加工出（chū）更高精度的零（líng）件。

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如何挑選測頭，一般看這幾個方麵

測頭這麽好，怎麽（me）為機床選擇合適的測頭?別擔心，聽小編慢慢補路。選擇機床測頭時，可以參考以下方麵（miàn）。一、按工（gōng）藝選擇探（tàn）頭（tóu），二、選擇合適（shì）的測針

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