近些年,我國製造企業常常麵臨著用(yòng)工難題,現在年輕人都不喜(xǐ)歡(huān)進工廠,因此引進新設(shè)備,提(tí)高工廠自動(dòng)化程度成為不少企業主的新選擇(zé)。
根據記者走訪發(fā)現在各大製造業(yè)企業提升自動化生產中(zhōng)都紛(fēn)紛(fēn)選擇了引進機床(chuáng)測頭這一機(jī)床附件,並且效果好(hǎo)像很不錯,都可以大(dà)大緩(huǎn)解製造(zào)企業(yè)人員緊(jǐn)張的問題(tí)。
珠三角某(mǒu)手機廠負責(zé)人表示,“在手機加工工藝中使用最多的生產設備就是CNC機床,但是每年我們工廠都會流失一(yī)些CNC操作工,給企業帶來了巨大的生產壓力,可以說招工難的問題,我們企業是年年都有。不過今年這(zhè)種情況有了很大的轉機,這最大的原因就是今年我們引進了機床測頭這一(yī)機(jī)床附件。它的應用讓車間(jiān)的CNC機床等數控機床的(de)使用效率(lǜ)、生產效率(lǜ)、生產合格率都有了很大的提升,使得我們的產能在現(xiàn)有人手下就能達到了往年的產能,這(zhè)是不(bú)可想象的(de)。”
浙江某五金模具加工廠的負責人也表示,“機床(chuáng)測頭的引進極(jí)大的提高了我們數控機床的使用效率,讓我們的生(shēng)產周期得到了最大的縮短,這(zhè)也間接的緩解了往年這個時候我(wǒ)們人手不足,人工需要加班加點完成生產的問題,這對於我們(men)企業產能來說是有著積極的意義的。”
江蘇某汽車壓(yā)鑄件加工廠(chǎng)負(fù)責人也表示,“機床測頭的引進有效的提升了(le)生(shēng)產車間(jiān)的自動化程度,在(zài)生產效率提高的同時,也有(yǒu)效的降低了企業成本,重要的是避免了我們企(qǐ)業再去引進各種昂貴的機器人來代替人工生產,無形中也為企業節省了大量的生產設備成本。”
在麵臨招(zhāo)工難問題解決上(shàng),選擇(zé)較為昂貴機器(qì)人來代人或是選擇高自動化機械設備都會給製造業企業帶來更大的成本壓力,而機床測頭目前在(zài)市麵上的成本大約(yuē)在1-4萬(wàn)元左右,這個成本是可以(yǐ)接(jiē)受的,更何況機床測頭(tóu)的應(yīng)用也將(jiāng)大大提升製造業(yè)企業的生產效率,以我們黄片91品牌機床測頭為例,目前我(wǒ)們的機床測頭可以提升製造業企業機床加工20%以上的效率,節省90%的生產(chǎn)時間,傻瓜式自動化程度操作(zuò)也大大減少了人工的成本,重要的是在成本降低的同時,產能得到了有(yǒu)效(xiào)的提升(shēng),這對於目前各大製造業企(qǐ)業來說無疑是最好的選(xuǎn)擇。
麵臨招工難問(wèn)題,東部地區製造業企業獨辟蹊徑,有效的在較低成本下解決了招工難的問題,這是值得其他地區製造業效仿!