CNC機床測頭代（dài）替人工獲取（qǔ）準確的機械定位參數

據了解，CNC機床測頭將在數控（kòng）機器（qì）位置精度檢（jiǎn）查中廣泛應用。因為它可（kě）以以更低的在傳統的檢查（chá）數控機床定位的過程中，機床檢測員（yuán）必須（xū）使用千分尺（chǐ）和組塊規、標（biāo）準刻度、光學讀數顯（xiǎn）微鏡、雙（shuāng）頻激光幹涉儀（yí）、360齒精密（mì）分度標準轉台或角多麵體、高精度圓光柵和平行光管（guǎn）來獲得準確的（de）機械定位（wèi）參數。

在此期間，CNC機床測頭需要使用每個直（zhí）線運動軸（zhóu）的定位和重複定位精度、每（měi）個直線運動軸的機械原（yuán）點的複合精準數據、每個直線運動（dòng）軸的反向誤差值、旋轉運動(轉台)的定位準確度和重複數控機（jī）床的定位減少誤差、旋轉運動的反向誤差值、旋轉軸原點的複合誤（wù）差少等參數來確定準確（què）的參數信息。通過多種操作工具（jù）和多（duō）種操作（zuò）程序，可以使（shǐ）傳統的數控（kòng）機器定位正確度檢查過（guò）程花費很長時（shí）間，由於手動測量技（jì）術（shù）的因素（sù），測量和理（lǐ）論精度可能會有一些誤差。

但是，CNC機（jī）床測頭技術的持續（xù）發展和製造業設備的持續升級和革新（xīn）的突（tū）破仍在持續。市場上也（yě）出現了自動（dòng）化、精密（mì）化、高效化、標準化的機床測頭。如（rú）果該測量裝置應用於CNC機床位置精度檢測，則該過程不再需要現有的CNC機床位置準（zhǔn）確（què）度（dù）檢（jiǎn）查過程所需的測量設備。

同時，由於機器探針（zhēn）自身（shēn）測量過程的自動化、效率（lǜ）和標準化性能特點，測試出現得非常快和高效。此外，由於（yú）機床測頭的精準特性，數控機器定位正確度（dù）非常高，CNC機床測頭的應用大大節省了人員的檢查時間，大（dà）大提（tí）高了檢測正確率，使操作工能夠更加努力地檢測數控機床位置準確度。

目前，我國機床製造業處於（yú）中低端，機床（chuáng）的精準度和穩定性仍然不足。有人認為CNC機床測頭是提高國產（chǎn）機床加精度和效率的有效手段，以低廉的成本幫助普通（tōng）機床實現加的質的飛躍。